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包装印 刷用纸的选择和特性

时间:2019-03-14 08:42:05 来源:
        在印刷业受到了 互联网的强烈冲击后,很多印 刷业务的需求大幅下降,与此相反的是,我们发 现包装印刷的需求极为旺盛,在我们 与众多的印刷厂接触中发现,白卡纸、灰底白 板纸和白底白板纸是最常用的外包装纸张,玻璃卡 纸现在在化妆品行业中也被广泛使用。
 
  我们根 据不同客户的需求选择印刷包装的纸张,例如外资企业,外资企 业注重产品品牌、形象,常选用白卡纸,因为白 卡纸会使产品包装显得档次高;一些产品,注重成 本常用灰底白板纸。白底白 板纸是界于白卡纸与灰底白板纸之间的中性产品,原来的 包装采用灰底白板纸,但为了提高档次,又不想 太增加产品成本,可以选用白底白板纸;使用白卡纸成本偏高,为了降 低成本又不失档次,也可以 选则白底白板纸或白类底面纸。选用白 底白板纸是在包装用纸要求相对适中时的一种明智选择。
 
       玻璃卡 纸往往被一些跨国企业使用,如芬必得产品的包装。因为使用玻璃卡纸,光亮度高,包装盒晶莹、时尚。不同用 途的包装用纸也会不同,在药盒包装中,从使用 各类的包装用纸比例来看,白卡纸占80%,灰底白 板纸和白底白板纸占20%,之所以 成本相对较高的白卡纸所占份额多,其原因是,纸张不 仅体现包装功能,从包装 纸上还能看出内在产品的质量档次。化妆品 的包装通常选用玻璃卡纸和白卡纸,但目前 玻璃卡纸的使用量在下降,原因在 于它的印刷难度高、工艺复杂、损耗大,纸张不容易上色、油墨干燥速度慢,导致印刷速度上不去、交货周期长,不适应 印刷速度快的胶印机,只适于UV印刷。 
   
  不同的 纸张印刷出来的印刷效果也会不同,由于原 纸浆打浆不均匀或有大纤维束、浆团,至原纸不平、涂布表面吸收不良、印刷时着墨不均匀、网点易增大、印多种 颜色时容易发花。还有的 纸张表面会脱粉,原因是纸张表面粗糙,纤维交织不好,密度不高,紧度不够;
 
  起泡往 往是因纸张的表面强度不够,若是分 层就不只是表面强度不够的问题,还涉及 层间结合强度不好等问题。在多层纸张的生产中,结合是 靠淀粉类产品来进行的,如果在喷淋过程中,个别淀粉喷淋头堵塞,就会造 成局部没有喷淋到淀粉,而产生 层间结合质量问题。纸张水分应该适宜,不能太干,也不能太湿,否则易吸湿或脱湿,产生纸张变形,增加生产处理成本,从而加大印刷成本。
 
  纸盒模 切的地方出现裂开、折断。耐折度 受纸张原料配比制约,长、短纤维 配比不当易使耐折度和挺度下降。但是也受温、湿度影响,干度或温度太高,纸张耐折度会下降,易出现模切爆裂。这时印 厂应调整模切环境的温、湿度,同时调整压痕的宽度。如果纸张质量太差,调整无 效则可考虑覆膜,以减少损失。收缩性 与纸张丝缕有关,纸张在生产时,液态纤 维从流浆箱冲出时,纵向排列多于横向,故而纵向收缩小,横向收缩大。
 
       纸张采 购的需要考虑的因素: 
 
  (1)表面强度要好,不易剥离起泡。
 
  (2)光洁度,即纸张 的光泽度与洁净度,纸张要没有纸毛纸粉、没有尘埃,印刷光泽度高。
 
  (3)涂布均匀,没有类 似橘子皮状的凹凸不平,否则印 刷品会因光的折射率不同而感觉整体质量低下。
 
  (4)层间结合力好,不分层。
 
  (5)纸张纤维排列均匀,涂层厚度均匀一致,平整性好。
 
  (6)纸张紧度要适中,太松的纸张相对粗糙,太紧的则松厚度差。
 
  (7)施胶度合适,纸张的抗水性好,不易受环境变化影响。含水量适中,适合印刷、模切等要求。
 
  (8)平滑度高,纸张平滑细腻、没有形变,粗糙度小,网点印刷再现性好。

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